魯氏鼓風(fēng)機不同于傳統的鼓風(fēng)機，它利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏，從而使效率降低。
魯氏鼓風(fēng)機的特點(diǎn)：
1、鼓風(fēng)機是為防止第二次公害，降低鼓風(fēng)機本體所產(chǎn)生的噪音，為延長(cháng)鼓風(fēng)機之壽命而研發(fā)者。
2、魯氏鼓風(fēng)機氣室與側蓋采凹凸緣密合，以提高鼓風(fēng)機操作強度且防止螺宣固定時(shí)引起偏心現象而影響鼓風(fēng)機壽命。
3、魯氏鼓風(fēng)機葉輪采用之四軸加工一次加工法，以減少人為誤差，提升葉輪之精密度，并提高鼓風(fēng)機之效率。
4、免潤滑油*在轉子與轉子間，及轉體與殼體間，設有適當間隙，在運轉中不接觸，內部不需要潤滑處理、機械部份之接觸，采證時(shí)齒輪契合模式，且殼體（轉子動(dòng)作室）以側蓋汽油分離，不致有潤滑油混入之虞，故吐出之氣體為不含油成分之清凈空氣，TSW沉水式魯氏鼓風(fēng)機即時(shí)在長(cháng)期運轉情況下，亦可安心使用。
5、低噪音、低震動(dòng)∶在噪音及振動(dòng)之防治方面，經(jīng)多年加以深入研究，此沉水式魯氏鼓風(fēng)機乃是采高精密轉子結構，以遂行理想之逆流壓縮功能，鼓風(fēng)機吐出空氣之脈動(dòng)，可更平滑的進(jìn)行，噪音及脈動(dòng)均可大幅度減低，因此就小型鼓風(fēng)機而言，可免加裝出口消音器。
6、魯氏鼓風(fēng)機高度標準化之組件，*，沉水式魯氏鼓風(fēng)機所有散件均經(jīng)CNC自動(dòng)化工作母機加工，規格均一致化，即時(shí)因不當使用所導致?lián)p害，亦能輕而易舉的更換新舊散件，節省維修時(shí)間與工時(shí)費用，散件*不虞維護之困擾、訓練有素之外勤服務(wù)人員，讓臺端得到*之售後服務(wù)。
7、寧靜：運轉中，沉水式魯氏鼓風(fēng)機放在水中，故聲音在空氣與水之介面被折射入水中，而不傳入空氣中，同時(shí)水與槽壁亦同樣折射回去而達到滅音之效果。
8、不須制作防音設備：沉水式鼓風(fēng)機因置於水中，即達到滅音之效果，固不需另制作防音罩或防音廠(chǎng)房，同時(shí)鼓風(fēng)機置放於水槽中，不占用空間，所以能有效利用空間。
9、魯氏鼓風(fēng)機構造堅實(shí)、安心實(shí)用：馬達與機體為直結式（沒(méi)有傳統型調整皮帶之困擾）。馬達與機臺本身全以O型環(huán)圈閉封，*進(jìn)水之虞。馬達若因過(guò)熱停機，請清潔外殼，已達散熱之效果。
10、較低的能源損耗：魯氏鼓風(fēng)機的設計能減少逆流對轉子的壓力，相對也能減少對能源的損耗。
魯氏鼓風(fēng)機是一種排量型的鼓風(fēng)機，亦可作為吸引用的真空泵浦。魯式鼓風(fēng)的兩組葉輪以相反方向轉動(dòng)來(lái)達成壓送或排除氣體的效果，吸入側因容積V1變化而產(chǎn)生低壓，為平衡壓力而吸入空氣，而形成容積V2之空氣，再從吐出側送出空氣，由于吐出口之阻力而產(chǎn)生高壓。由于兩葉輪之間保有一定細微之間隙，因此兩葉輪無(wú)相互摩擦，故不必在魯氏鼓風(fēng)機葉輪間添加潤滑劑，即可高速運轉并排送潔凈之空氣。
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